Горячекатаный стальной лист подвергается травлению и холодной прокатке из холоднокатаного листа. Толщина холоднокатаного листа (CRC, CRS) обычно составляет менее 3 мм и относится к тонким листам.
Горячекатаный стальной лист подвергается травлению и холодной прокатке из холоднокатаного листа. Толщина холоднокатаного листа (CRC, CRS) обычно составляет менее 3 мм и относится к тонким листам. Оцинкованный лист (GI, GL) обычно использует холоднокатаный лист в качестве подложка для нанесения гальванических покрытий и горячего цинкования, которая также относится к тонкому листу; толщина листа с цветным покрытием (PPGI) обычно составляет около 1 мм, который также относится к категории тонких листов.Наша высокоскоростная линия по производству тонких листов с горизонтальными ножницами позволяет обрабатывать их на высокой скорости, вырезая плоские, аккуратные и высокоточные холоднокатаные листы, оцинкованные листы и листы с цветным покрытием.
Мы являемся производителем, специализирующимся на разработке и производстве оборудования для размотки, выравнивания и горизонтальной резки проволоки. В соответствии с сырьем для листового металла заказчика, готовой продукцией, производственными мощностями и другими требованиями, мы производим специализированное оборудование по индивидуальному заказу.Высокоскоростная линия непрерывной резки холоднокатаного листа из оцинкованного листа, как правило, оснащена однорычажным разматывателем, четырехкратным выравнивающим станком, сервоподачей с двумя роликами, пневматической быстрой резкой и автоматической кодирующей машиной.Длина листа составляет более 500 мм, максимальная длина - 3000 мм, 4000 мм и 6000 мм по желанию заказчика, а скорость производства составляет 22 листа в минуту на 2-метровой доске.
Каждая линия высокоскоростной горизонтальной резки тонколистового металла проектируется и изготавливается в соответствии с требованиями заказчика к сырью из листового металла, готовой продукции, месту установки, скорости производства и другим параметрам. Пожалуйста, сообщите нам его требования к оборудованию.
1.Процесс остановки и резки высокоскоростных тонких пластин в основном включает в себя: разматывание, выравнивание, хранение углублений, корректировочную машину, сервомотор с фиксированной линейкой, пневматическую резку и автоматическое кодирование.Скорость производства может достигать 50-60 м/мин, а средняя производительность 2-метровой доски составляет 25 листов в минуту.
2.Вес рулонов холоднокатаного листа из оцинкованной листовой стали обычно не превышает 20 т. Для обеспечения плавной и стабильной выгрузки используется однорычажный разматыватель, оснащенный функцией обратного натяжения и прижимным роликом.
3.Машина для зажима роликов и четырехкратного выравнивания использует 2 + 15 роликов, 2 + 17 роликов или даже 2 +19 роликов в зависимости от толщины листа. Несколько рядов опорных роликов прижимаются к выравнивающему ролику. Конструкция рамы коробчатого типа обеспечивает точность и стабильность системы роликов. Основной мотор-редуктор и распределительная коробка передач приводят в движение каждый выравнивающий ролик через универсальную муфту. Вся выравнивающая машина имеет прочную конструкцию, высокую мощность и высокую точность выравнивания.
4.С одной стороны, сервомашина фиксированной длины с двумя парами роликов подает лист на режущую машину, с другой стороны, сервомашина задает фиксированную длину, скорость подачи высокая, а точность фиксированной длины высокая.
5.Пневматическая машина для быстрой резки: Двигатель приводит в движение нижний режущий вал снизу вверх, верхнее лезвие не перемещается, пневматическая муфта быстро включается и останавливается для достижения среза, а шов ножа автоматически регулируется серводвигателем.
6.Механизм автоматической подачи: Ленточный конвейер быстро подает нарезанный лист к податчику, приемный рычаг податчика подсоединен к листу, пневматическое открывание и опускание листа происходит на разгрузочный стол, подъемная платформа гидравлически опускается до тех пор, пока на нее не попадет заданное количество листов, и разгрузочный стол выдает необходимое количество листов. упакованная стальная пластина откидывается в сторону или назад для обвязки и упаковки.
Весь производственный процесс автоматически контролируется ПЛК, спецификации и параметры листа задаются на сенсорном экране, а контроллер двигателя и различные датчики имеют высокоточную обратную связь для достижения эффективного производства.
сырьевые материалы | Холоднокатаный лист, оцинкованный лист и т.д., максимальный предел прочности при растяжении составляет 600 МПа, максимальный предел текучести - 350 МПа | Длина готового листа | 500мм-3000мм |
Толщина стального рулона | 0,2-2,0 мм | Точность измерения длины | ≤±0,50мм/м |
Ширина рулона | 300~1250 мм | Точность измерения длины диагонали | ≤±0,50мм/м |
Внутренний диаметр стального рулона | Ф508-610мм | Точность выравнивания | ≤1,5 мм/㎡ |
Наружный диаметр стального рулона | Ф1600 мм | Максимальная линейная скорость | 50 м/мин |
Вес рулона | 15Т | Скорость резания | 500 мм - 35 листов/мин; 2000 мм - 22 листа/мин; 3000 мм - 15 листов/мин; |
Компоненты производственной линии: | |||
1.Разделочный стол, загрузочная тележка | |||
2.Однорычажный разматыватель мощностью 22 кВт | |||
3.узел выравнивания роликов 3.2+17, 55 кВт | |||
4.Петлительный стол глубиной 3,5 м | |||
5.Корректирующая машина | |||
6.Двухпарный роликовый сервопривод с фиксированной линейкой, серводвигатель Inovance мощностью 11 кВт | |||
7.Пневматическая машина для быстрой резки 5,5 кВт | |||
8.Ленточный конвейер мощностью 2,2кВт | |||
9.Пневматический стеллаж для цельного материала | |||
10.Подъемная платформа 5Т | |||
11.Разгрузочный ролик мощностью 2,2кВт | |||
12.Гидравлическая система мощностью 7,5кВт | |||
13.Пневматическая система | |||
14.Электронная система управления |