Высокочастотная прямошовная сварка труб имеет широкий спектр применений и применяется в металлоконструкциях, транспортировке жидкостей, производстве оборудования и других областях.
Высокочастотная прямошовная сварка труб имеет широкий спектр применений и применяется в металлоконструкциях, транспортировке жидкостей, производстве оборудования и других областях. Установка продольной резки является идеальным партнером установки для сварки труб. Как правило, две или три машины для сварки труб оснащены одной машиной для продольной резки.Машина для продольной резки разделяет относительно широкие большие стальные рулоны на небольшие стальные рулоны соответствующей ширины в продольном направлении и подает в устройство подачи полосовой стальной трубы для производства сварных труб.Мы поставили множество линий продольной резки производителям трубосварочного оборудования, а также отечественным и зарубежным производителям трубосварочных изделий. Мы хорошо знакомы с технологическим процессом, конфигурацией и скоростными параметрами машины для продольной резки, подходящей для трубосварочного оборудования, и надеемся, что у нас будет возможность сотрудничать с большим количеством производителей в этой области!
Производственный процесс продольной резки в основном одинаков и включает в себя размотку, зажим, коррекцию, продольную резку, скручивание отходов проволоки, закручивание в петли, демпфирование, намотку и резку.Скорость производства зависит от требований заказчика к производственным мощностям. Вспомогательное оборудование, такое как погрузочно-разгрузочные работы, выгрузка инструмента и т.д., с одной стороны, связано с производственными мощностями, а с другой - зависит от требований заказчика к степени автоматизации.Наша машина для продольной резки имеет прочную конструкцию, стабильную производительность, экономичное применение и высокую стоимость.
1.Обычно стальной рулон весит 15-30 тонн, и используется двухрычажный разматыватель с гидравлическим расширением и сжатием, а также гидравлическим выравниванием.
2.Как правило, в сети имеется две ямы для хранения материала или только одна выгрузная яма за продольной машиной, чтобы обеспечить плавность и бесперебойность активной или пассивной резки.
3.Дисковый режущий станок: Это основная линия продольной резки, и точность обработки обеспечивает высокую точность продольной резки.Быстрая замена двойных держателей инструментов является необязательной.
4.Вертикальная или горизонтальная машина для скручивания ненужной проволоки, синхронизированная со скоростью продольной резки, аккуратно намотанная, ненужная проволока может быть переработана и использована для производства гвоздей и других изделий.
5.Демпфирующий стол: войлочная пластина или роликовая конструкция, регулируемое давление, обеспечивающее стабильное натяжение намотки.
6.Механизм разделения материала: в общей сложности три раза до и после разделения материала демпфирующий стол разделяется дважды, а давление намотки - один раз, чтобы обеспечить аккуратность намотки.
7.Мотальный станок: Он также является хозяином машины для продольной резки. Благодаря онлайн-кодированию и измерению скорости он поддерживает синхронизацию со скоростью продольной резки и автоматически регулирует скорость в зависимости от внешнего диаметра намотки. Грузоподъемность намотки велика, а намотка стабильна.
8.Режущая тележка может устанавливаться на полу или в яме, а рулевой рычаг может использоваться в сочетании с ней.
1. Седло для хранения рулонов | 2.Тележка для загрузки рулонов |
3. разматыватель с двойной оправкой | 4. Прижимной ролик для головки рулона |
5.Рихтовальный валик с головкой рулона и лопаточный нож | 6.Прижимной механизм, устройство для предварительного выравнивания 5 рулонов и ножницы |
7. Смотровая петля1 или передаточный роликовый стол | 8. Прижимной ролик и боковая направляющая |
9.продольная машина | 10. Устройство для намотки обрезков и пресс для обрезки полос |
11.смотровая петля2 | 12. Предварительный сепаратор, натяжное устройство пластинчатого типа, ролик для кодирования отклонителя |
13.Разделительный кронштейн и перематыватель | 14. Тележка для разгрузки рулонов |
15. Разгрузочный турникет (опционально) | 16. Гидравлическая система |
17. Пневматическая система | 18. Электрическая система управления |
Линия продольной резки 0,6 - 4 X 1600 при 120 оборотах в минуту | Параметры |
Поступающие стальные рулоны | Диаметр 508 мм, 610 мм, наружный диаметр 2000 мм, вес рулона 30 т |
Готовые дополнительные рулоны | Диаметр 508 мм, наружный диаметр 2000 мм, максимальный вес рулона 30 т |
Ширина основного рулона | 600-1600 мм |
Ширина дополнительного рулона | 50 мм -600 мм |
Количество режущих элементов | 1 мм x 30 прорезей; 2 мм x 15 прорезей; 4x10 прорезей |
Главные двигатели | Станок для резки 110 кВт + разматыватель 132 кВт |
Режущий нож | ID220 x OD340 x 10/15 мм SKD11 HRC58-61 |
Оправка для перемотки | с оправкой φ508 мм |
Необязательный | Быстрая замена режущих инструментов, разгрузка турникета |
Скорость продольной резки | регулируется от 0 до 100-120-150 оборотов в минуту |
Конфигурация | ПЛК Siemens, привод Parker, клапаны Victory |
Точность продольной резки | Ширина щели ±0,1 мм; Прогиб ±0,1 мм/м; зазубрина 5% от толщины; зазубрина отдачи<0,5 мм |