Для производства таких профилей, как С-образная сталь, Z-образная сталь, колонны, панели ограждений, кабельные лотки, полки и т.д., требуется установка для продольной резки относительно широких рулонов стали на небольшие рулоны стали соответствующей ширины в продольном направлении.Продольные станки широко используются при распространении станков для холодной гибки заготовок.
Для производства таких профилей, как С-образная сталь, Z-образная сталь, колонны, панели ограждений, кабельные лотки, полки и т.д., требуется установка для продольной резки относительно широких рулонов стали на небольшие рулоны стали соответствующей ширины в продольном направлении.Продольные станки широко используются при распространении станков для холодной гибки заготовок.
Производственный процесс продольной резки в основном одинаков, включая размотку, зажим, коррекцию, продольную резку, скручивание отходов проволоки, складирование в петли, демпфирование, намотку и резку.Скорость производства зависит от требований заказчика к производственным мощностям. Вспомогательное оборудование, такое как погрузочно-разгрузочные работы, выгрузка инструмента и т.д., с одной стороны, связано с производственными мощностями, а с другой - зависит от требований заказчика к степени автоматизации.Наша машина для продольной резки имеет прочную конструкцию, стабильную производительность, экономичное применение и высокую стоимость.
1.Обычно вес стального рулона составляет около 15 тонн, но не более 20 тонн, и используется однорычажный разматыватель.
2.Как правило, до и после продольной резки имеется накопительная яма, обеспечивающая плавность и бесперебойность активной или пассивной резки.
3.Дисковый режущий станок: Это основная линия продольной резки, и точность обработки обеспечивает высокую точность продольной резки.Быстрая взаимозаменяемость двойных держателей инструментов является необязательной.
4.Вертикальная или горизонтальная машина для скручивания ненужной проволоки, синхронизированная со скоростью продольной резки, обеспечивает аккуратную намотку, а ненужную проволоку можно перерабатывать и утилизировать.
5.Демпфирующий стол: конструкция из войлочной пластины, регулируемое гидравлическое давление, обеспечивающее стабильное натяжение намотки.
6.Механизм разделения материала: Есть три способа разделения материала до и после, один на выходе из второй емкости для хранения, один перед демпфированием и один в месте намотки, чтобы обеспечить аккуратность намотки.
7.Моталка: Она также является основной частью машины для продольной резки, которая синхронизирована со скоростью продольной резки, и скорость автоматически регулируется в зависимости от внешнего диаметра намотки. Грузоподъемность намотки большая, а намотка стабильная.
8.Режущая тележка может устанавливаться на полу или в яме, а рулевой рычаг может использоваться в сочетании с ней.
1. Седло для хранения рулонов | 2.Тележка для загрузки рулонов |
3. устройство для разматывания рулонов с двойной оправкой | 4. Прижимной ролик для головки рулона |
5. Вал для правки рулонной головки и лопаточный нож | 6.Прижимной механизм, устройство для предварительного выравнивания 5 рулонов и ножницы |
7. Шлицевая петля1 или приводной рольганг | 8. Прижимной ролик и боковая направляющая |
9. режущий инструмент, двойные головки опционально | 10. Устройство для намотки обрезков и пресс для обрезки полос |
11.шлицевая петля2 | 12. Предварительный сепаратор, натяжное устройство пластинчатого типа, ролик для кодирования отклонителя |
13.Разделительный кронштейн и разматыватель | 14. Тележка для разгрузки рулонов |
15. Разгрузочный турникет (опционально) | 16. Гидравлическая система |
17. Пневматическая система | 18. Электрическая система управления |
Линия продольной резки 0,3 - 3 X 1600 при 150 оборотах в минуту | Параметры |
Поступающие стальные рулоны | Диаметр 508 мм, 610 мм, наружный диаметр 1800 мм, вес рулона 20 т |
Готовые дополнительные рулоны | Диаметр 508 мм, наружный диаметр 1800 мм, максимальный вес рулона 20 т |
Ширина основного рулона | 600-1600 мм |
Ширина дополнительного рулона | 20 мм -600 мм |
Количество разрезов | 1 мм x 30 прорезей; 2 мм x 15 прорезей; 3x10 прорезей |
Основные двигатели | Станок для резки 110 кВт + разматыватель 132 кВт |
Режущий нож | ID220 x OD340 x 10/15 мм SKD11 HRC58-61 |
Оправка для перемотки | Бесшовная оправка диаметром 508 мм |
Необязательный | Быстрая замена режущих кромок, разгрузочный турникет |
Скорость продольной резки | Регулируется скорость 0-100-150 миль/мин |
Конфигурация | Siemens PLC, привод Parker, клапаны Victory |
Точность продольной резки | Ширина щели ±0,1мм; Прогиб ±0,1мм/м; зазубрина 5% от толщины; зазубрина отката<0,5 мм |