+86-18951513765
Продукция
-
Высокоскоростная линия продольной резки тонких листов (модернизированная модель 2×1600)
-
Прецизионная машина для продольной резки фольги из нержавеющей стали
-
Высокоскоростные сервоприводные стопорные ножницы из нержавеющей стали 3×1600
-
Горизонтальные ножницы из толстой пластины из общей углеродистой стали 18×2000
-
Высокоскоростные пневматические стопорные ножницы из общей углеродистой стали 3×1600
-
Горизонтальные ножницы из толстой пластины из нержавеющей стали с обрезкой 16×2000
-
Горячекатаный толстый лист с открытой плоской линией 25х2000
-
Неориентированный прецизионный станок для продольной резки, ориентированный на кремниевую сталь
-
Высокоскоростная режущая проволока из нержавеющей стали с обрезкой (3×1600)
-
Продольный станок для холодной гибки (0,3-3)
-
Плоский горизонтальный срез пластин средней и толстой толщины
-
Машина для резки листов из нержавеющей стали
-
Передвижных летающих кусачка для проволоки
-
Линия для резки тонкого листа: высочайшее качество и производительность
-
Проволока для летающих ножниц из листовой нержавеющей стали 2×1000
-
Автоматическая система кодирования для линии поперечной резки стальных листов Kaiping 12×2000
Мощная машина для продольной резки горячекатаного стального листа (1-8)
Большая часть более толстых стальных рулонов – это горячекатаные стальные рулоны, и для резки небольших стальных рулонов требуются мощные станки для продольной резки.Высокопроизводительный продольный станок функционально ничем не отличается от обычного продольного станка, а с точки зрения механической конструкции он прочнее и стабильнее, что проявляется в таких компонентах, как разматыватель, зажимной станок, демпфирующий стол и намоточный станок.
Описание
маркер
Использование продукта
Большая часть более толстых стальных рулонов - это горячекатаные стальные рулоны, и для резки небольших стальных рулонов требуются мощные станки для продольной резки.Высокопроизводительный продольный станок функционально ничем не отличается от обычного продольного станка, а с точки зрения механической конструкции он прочнее и стабильнее, что проявляется в таких компонентах, как разматыватель, зажимной станок, демпфирующий стол и намоточный станок.Станок для резки рулонной горячекатаной стали отличается высокой нагрузкой, производительностью и долговечностью. Одна функция продольной резки может удовлетворить потребности 3-5 аппаратов для сварки прямошовных труб.
Особенности продукта
1.Обычно стальной рулон весит 25-35 тонн, и используется двухрычажный разматыватель с гидравлическим расширением и сжатием, а также гидравлическим выравниванием.Для стабилизации процесса разгрузки может быть установлено устройство для предотвращения натяжения.
2.Устройство для разматывания и заправки: Оно имеет форму самолета, прижимной ролик находится в переднем положении и прижимается гидравлически, а ролик с прямой головкой расположен на уступе, который взаимодействует с лопаткой для подачи материала в зажимную машину.
3.Выравнивающая машина с зажимом для подачи: транспортируйте и разравнивайте заготовку, чтобы она легко вставлялась в режущую машину.Угол выравнивающего давления регулируется электрически, а активная подача или пассивная выгрузка в автоматическом режиме являются дополнительными.Каркасная конструкция отличается прочностью и надежностью.
4.Как правило, за продольной машиной имеется отсек для хранения, обеспечивающий синхронизацию скорости моталки и продольной машины.
5.Дисковый режущий станок: главный элемент линии продольной резки, верхний ножевой вал которого имеет большой диапазон давлений и высокую точность продольной резки.Быстрая замена двойных держателей инструментов является необязательной.
6.Горизонтальная машина для скручивания ненужной проволоки синхронизирована со скоростью продольной резки, а возвратно-поступательное движение проволоки обеспечивает аккуратную намотку.
7.Демпфирующий стол: войлочная пластина или роликовая конструкция, регулируемое давление, обеспечивающее стабильное натяжение намотки.
8.Механизм разделения материала: в общей сложности три раза до и после разделения материала демпфирующий стол разделяется дважды, а давление намотки - один раз, чтобы обеспечить аккуратность намотки.
9.Мотальный станок: Он также является хозяином машины для продольной резки. Благодаря онлайн-кодированию и измерению скорости он поддерживает синхронизацию со скоростью продольной резки и автоматически регулирует скорость в зависимости от внешнего диаметра намотки. Грузоподъемность намотки велика, а намотка стабильна.
10.Режущую тележку можно использовать с рулевым рычагом.
Композиция
| 1. Седло для хранения рулонов | 2.Тележка для загрузки рулонов |
| 3. разматыватель с двойной оправкой | 4. Прижимной ролик для головки рулона |
| 5. Рихтовальный валик с головкой рулона и лопатообразный нож | 6.Прижимной механизм, устройство для выравнивания рулонов и ножницы |
| 7. Шлицевая петля1 или приводной роликовый стол | 8. Прижимной ролик и боковая направляющая |
| 9.Режущий инструмент (имеются инструменты для продольной резки) | 10. Устройство для намотки обрезков и пресс для обрезки полос |
| 11.шлицевая петля2 | 12. Предварительный сепаратор, натяжитель пластинчатого типа, ролик для фиксации отклонителя |
| 13.Пресс-сепаратор и разматыватель с рычагом-манипулятором | 14. Тележка для разгрузки рулонов |
| 15. Разгрузочный турникет (опционально) | 16. Гидравлическая система |
| 17. Пневматическая система | 18. Электрическая система управления |
параметр
| Линия продольной резки 1 - 8x2000 100 м/м | Параметры |
| Поступающие стальные рулоны | Диаметр 508 мм, 610 мм, 760 мм |
| Готовые дополнительные рулоны | Наружный диаметр 2000 мм, вес рулона 30 т |
| Ширина основного рулона | Внутренний диаметр 610 мм, наружный диаметр 2000 мм, максимальный вес рулона 30 т |
| Ширина дополнительного рулона | 800-2000 мм |
| Количество режущих элементов | 80 мм -600 мм |
| Главные двигатели | прорези 1 мм x 25; 4 мм x 15; 8x8 пазов |
| Режущий нож | Станок для резки 200 кВт + разматыватель 250 кВт |
| Оправка для перемотки | ID280 x OD420 x 20 мм Оправка SKD11 HRC58-61 |
| Необязательный | диаметром φ610 мм |
| Скорость продольной резки | Быстрая замена режущих инструментов, разгрузочный турникет |
| Конфигурация | Регулировка 0-100-120 оборотов в минуту |
| Точность продольной резки | Siemens PLC, привод Parker, клапаны Victory |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Линия для резки тонкого листа
Линия продольной резки тонкого рулонного металла непрерывно разматывает и разрезает тонкий металлический рулон на несколько (от нескольких до десятков) узких полос, а затем перематывает узкие полосы на оправку, что обычно требует высокой скорости и высокой точности.
Линия продольной резки с двойным держателем инструмента (3×1600)
Эффективность работы продольного станка, с одной стороны, зависит от скорости продольной резки, а с другой стороны, тесно связана со вспомогательными работами, такими как загрузка и разгрузка, нарезка ножом и нарезание резьбы на ленте.Среди них расстановка ножей в соответствии со спецификациями, которые должны быть вставлены в прорези, является более профессиональной и трудоемкой работой.
Неориентированный прецизионный станок для продольной резки, ориентированный на кремниевую сталь
Прецизионный станок для продольной резки кремниевой стали специально разработан для выгрузки, продольной резки, раскроя и намотки рулонов из кремниевой стали. Толщина листа электротехнической стали составляет 0,1-1,0 мм, ширина – 200-1250 мм, количество полос для продольной резки относительно велико, до 40-50.
Четырехвалковый стан холодной прокатки
Стан холодной прокатки 4Hi часто используется на заводах по переработке стальной полосы, поскольку стан 4Hi high обладает многими преимуществами.
Продольный станок для холодной гибки (0,3-3)
Для производства таких профилей, как С-образная сталь, Z-образная сталь, колонны, панели ограждений, кабельные лотки, полки и т.д., требуется установка для продольной резки относительно широких рулонов стали на небольшие рулоны стали соответствующей ширины в продольном направлении.Продольные станки широко используются при распространении станков для холодной гибки заготовок.
Двадцативалковый чистовой стан
Стан холодной прокатки 20Hi, несомненно, является оптимальным решением для уменьшения толщины полос из труднодеформируемых сплавов, таких как полосы из нержавеющей стали. Предложение о 20-миллиметровой мельнице диаметром 650 мм разработано в соответствии с маркетинговыми требованиями к готовой продукции и приемлемой конфигурацией станка.
Высокоскоростная мобильная резка пластин средней и толстой толщины
1.выравниватель непрерывно выпрямляет металлический лист без использования сцепления. 2.производительность выше, так как резка в движении не занимает много времени. 3.для резки толстого листового металла не требуется такая короткая длина, что позволяет выполнять резку подвижными ножницами.
Автоматическая система кодирования для линии поперечной резки стальных листов Kaiping 12×2000
Линия поперечной резки толстых стальных листов Kaiping производит упаковки из стальных листов, каждая упаковка в основном имеет длину 6-12 метров и весит 5-6 тонн.При проектировании и изготовлении всей производственной линии необходимо в полной мере учитывать эффективность всего процесса в каждой функциональной части, такой как механизм выгрузки.
Реверсивный прокатный стан Erlian
Реверсивный стан холодной прокатки по сравнению с тандемным станом холодной прокатки имеет преимущества в виде меньших капиталовложений, меньшего пространства, переменной толщины и недостатки в виде меньшей степени уменьшения толщины, меньшего объема производства и более низкого процента производительности.
Высокоскоростная линия продольной резки тонких листов (модернизированная модель 2×1600)
Высокоскоростная линия продольной резки тонких листов подходит для холоднокатаных стальных листов, оцинкованных стальных листов и листов с покрытием. Скорость продольной резки составляет 120-150 м/мин.
Высокоскоростная режущая проволока из нержавеющей стали с обрезкой (3×1600)
Пластины из нержавеющей стали обладают гладкой поверхностью, высокой пластичностью, ударной вязкостью, механической прочностью, коррозионной стойкостью и все более широким спектром применения. Пластины из нержавеющей стали в основном делятся на серии 200, 300 и 400.
Стан холодной прокатки медной полосы
Производство медной полосы будет осуществляться путем горячей и холодной прокатки, горячей прокатки заготовки толщиной около 15 мм, на стане холодной прокатки меди сначала будет производиться черновая прокатка для получения листа толщиной около 3 мм, затем на стане тонкой прокатки будет производиться медная полоса и даже медная фольга.
Машина для выравнивания и рихтовки нержавеющей стали
Машина для выравнивания и рихтовки нержавеющей стали.
Высокоскоростные пневматические стопорные ножницы из общей углеродистой стали 3×1600
Обычная листовая сталь из углеродистой стали – это стальная пластина с наиболее широким диапазоном применения. Она делится на горячекатаную стальную пластину и холоднокатаную стальную пластину. Диапазон толщины рулона может достигать 30 мм. Обычно стальные пластины толщиной менее 6 мм относятся к тонким пластинам.
Передвижных летающих кусачка для проволоки
Когда необходимо разрезать листы из нержавеющей стали, алюминиевые листы, листы с покрытием, холоднокатаные листы и другие материалы из листового металла на фиксированную длину без остановки, в дополнение к гиперболическим летающим ножницам существуют также передвижные ножницы.
Линия для продольной резки толстолистового проката из обычной углеродистой стали (3-16)
Для продольной резки рулонов толщиной более 10 мм используется сверхмощный станок. Форма конструкции, размер вала ролика и размер подшипника каждой детали являются гигантскими. Это проект, который крупные предприятия по обработке стальных листов будут тщательно планировать.Большая часть обрабатываемых стальных рулонов – это горячекатаные стальные рулоны, а их материалами могут быть рулоны из различных марок стали, такие как обычная углеродистая сталь и нержавеющая сталь.