+86-18951513765
Продукция
-
Линия продольной резки с двойным держателем инструмента (3×1600)
-
Передвижных летающих кусачка для проволоки
-
Машина для выравнивания общей углеродистой стали
-
Холоднокатаный лист, оцинкованный лист, ограничитель для высокоскоростных срезов (2×1250)
-
Продольный станок для холодной гибки (0,3-3)
-
Линия для резки тонкого листа: высочайшее качество и производительность
-
Двадцативалковый чистовой стан
-
Плоский горизонтальный срез пластин средней и толстой толщины
-
Прецизионная машина для продольной резки фольги из нержавеющей стали
-
Горизонтальные ножницы из толстой пластины из нержавеющей стали с обрезкой 16×2000
-
Горизонтальные ножницы из толстой пластины из общей углеродистой стали 18×2000
-
Машина для резки листов из нержавеющей стали
-
Стан холодной прокатки медной полосы
-
Автоматическая система кодирования для линии поперечной резки стальных листов Kaiping 12×2000
-
Гиперболическая высокоскоростная линия сдвига
-
Реверсивный прокатный стан Erlian
Линия для резки трапециевидных стальных листов по длине Линия резки по длине с угловыми ножницами Sway
Мы не только производим обычные линии резки по длине, но и линию вырубки трапециевидных листов
Линия вырубки листового металла — это процесс, в котором квадратные, круглые или прямоугольные заготовки механически или гидравлически вырезаются, прессуются или штампуются из металлического рулона, перед резкой, прессованием или штамповкой, сначала выравнивая лист до плоского состояния.
Описание
маркер
Введение:
Мы не только производим обычные линии резки по длине, но и линию вырубки трапециевидных листов
Линия вырубки листового металла — это процесс, в котором квадратные, круглые или прямоугольные заготовки механически или гидравлически вырезаются, прессуются или штампуются из металлического рулона, перед резкой, прессованием или штамповкой, сначала выравнивая лист до плоского состояния. Заготовка может быть плоским листом очень точной длины и с допуском от угла к углу, это линия резки по длине. Когда трапециевидный листовой металл изготавливается на линии вырубки, ножницы будут угловыми, основание угловых ножниц качается вперед и назад в определенной степени, чтобы обеспечить резку трапециевидных листов попарно, система укладки будет состоять из двойных укладчиков, один укладчик получает один трапециевидный лист, а другой укладчик получает другую трапециевидную часть парных листов. Вся линия должна быть очень точной.
Процесс линии вырубки угловых ножниц:
Главный рулон помещается на разматыватель со склада с помощью тележки для загрузки рулонов. После снятия головки рулона головка рулона подается в выравниватель или выравниватель для снятия напряжений в материале и обеспечения того, что вырезаемая часть останется плоской на последующих этапах. Подающие ролики с сервоприводом подают листовой материал в качающийся нож по заданной длине. Ходы резки в минуту могут составлять до 60 ходов в минуту, в среднем работают со скоростью 40 ходов в минуту (ш/мин), поэтому на каждый лист уходит 1,5 секунды. Гипотетически, для листа мягкой стали 1 секунда из этого 1,5-секундного цикла требуется для подачи, а 0,5 секунды требуется для резки. Высокопрочной стали (AHSS) может потребоваться 1 секунда для резки, а время подачи увеличивается до 2 секунд, общий цикл составляет 3 секунды. Разматывание полосы никогда не останавливается и непрерывно удерживает материал в петле. Таким образом, нет «рывков» полосы при разматывании и, следовательно, без допуска длины и возможного повреждения материала.
Параметры:
| Состав линии угловых ножниц | Параметры | |
| 1 | Разматыватель и тележка для загрузки рулонов | 15T одношпиндельный разматыватель, 30KW обратное натяжение |
| 2 | Прижимной ролик головки рулона и очиститель | Ø200 x 400 мм Прижимной ролик на разматывателе, пластина очистителя на правильной машине |
| 3 | Двойные прижимные ролики и многовалковая правильная машина | Ø200 x 1600 мм прижимные ролики, Ø80 x 1600 мм рабочие ролики 4Hi или 6Hi правильной машины |
| 4 | Петлевая яма | 3 м Д x 2,0 м x 5 м глубина |
| 5 | Сервопитатель и угловые ножницы Ножницы | 22 кВт серводвигатель, 11 кВт режущий двигатель |
| 6 | Конвейерная лента | 2,2 кВт частотный регулятор |
| 7 | Укладчик портальной рамы и выходная тележка | 1,5 кВт x 3 |
| 8 | Гидравлическая станция | 11 кВт рабочее давление 10 МПа |
Состав и конфигурация:
| Состав | Конфигурация | |
| 1 | Разматыватель и тележка для загрузки рулонов | Одинарная оправка, с обратным натяжением |
| 2 | Прижимной ролик головки рулона и очиститель | Откройте головку рулона и подайте в предварительную правку |
| 3 | Двойные прижимные ролики и 4- или 6-позиционный выравниватель | Зажимная подача и снятие напряжения с металлического листа. |
| 4 | Петлевая яма перед резкой | Для синхронизации скорости линии |
| 5 | Сервоприводной питатель | Точная подача листа по длине с помощью сервопривода |
| 6 | Угловые ножницы Sway | Вращение основания ножниц, механические угловые ножницы |
| 7 | Конвейерная лента | Доставка листа в штабель |
| 8 | Автоматический укладчик | Автоматический прием листов и их падение на ножничный стол, наконец, рулонный стол отправляет сложенные листы обратно. |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Линия поперечной резки с сервоприводом для тяжелых материалов
Линия резки рулонов металла с сервоприводом Линия резки рулонов металла с сервоприводом имеет очевидные преимущества в процессе резки рулонов металла средней толщины на мерные длины, включая разматыватель, выравниватель(и), (кромкообрезчик), сервоприводные летучие ножницы, конвейерный стол и автоматический укладчик. Для толстого металлического листа необходимо двойное выравнивание, предварительное выравнивание и точное выравнивание для снятия внутреннего напряжения в металлическом листе, обрезка кромок важна для листов нержавеющей стали и алюминия, окончательная система укладки будет типа Bomb-Hacker, которая прочна, регулируема и эффективна.
Шестивалковый стан холодной прокатки
Станы холодной прокатки 6High имеют различные модели, большие или меньшие, для производства более широких или более узких, более твердых или более мягких металлических полос. Стан холодной прокатки 6High – это тип стана тонкой прокатки для производства высокоточных полос CR.
Машина для выравнивания и рихтовки нержавеющей стали
Машина для выравнивания и рихтовки нержавеющей стали.
Высокоскоростная режущая проволока из нержавеющей стали с обрезкой (3×1600)
Пластины из нержавеющей стали обладают гладкой поверхностью, высокой пластичностью, ударной вязкостью, механической прочностью, коррозионной стойкостью и все более широким спектром применения. Пластины из нержавеющей стали в основном делятся на серии 200, 300 и 400.
Станок для обрезки и правки алюминиевых пластин
Станок для обрезки и правки алюминиевых пластин.
Высокоскоростные пневматические стопорные ножницы из общей углеродистой стали 3×1600
Обычная листовая сталь из углеродистой стали – это стальная пластина с наиболее широким диапазоном применения. Она делится на горячекатаную стальную пластину и холоднокатаную стальную пластину. Диапазон толщины рулона может достигать 30 мм. Обычно стальные пластины толщиной менее 6 мм относятся к тонким пластинам.
Реверсивный прокатный стан Erlian
Реверсивный стан холодной прокатки по сравнению с тандемным станом холодной прокатки имеет преимущества в виде меньших капиталовложений, меньшего пространства, переменной толщины и недостатки в виде меньшей степени уменьшения толщины, меньшего объема производства и более низкого процента производительности.
Горизонтальные ножницы из толстой пластины из нержавеющей стали с обрезкой 16×2000
Горячекатаный листовой прокат из нержавеющей стали имеет относительно большую толщину и высокую прочность. Требования, предъявляемые к обработке резанием в моделях серий 200, 300 и 400, связаны с прочностью оборудования, автоматизацией, производственными мощностями и защитой листа.
Мощная машина для продольной резки горячекатаного стального листа (1-8)
Большая часть более толстых стальных рулонов – это горячекатаные стальные рулоны, и для резки небольших стальных рулонов требуются мощные станки для продольной резки.Высокопроизводительный продольный станок функционально ничем не отличается от обычного продольного станка, а с точки зрения механической конструкции он прочнее и стабильнее, что проявляется в таких компонентах, как разматыватель, зажимной станок, демпфирующий стол и намоточный станок.
Станок для резки листового проката средней и толстой толщины (для 12 сварных труб)
Стальные трубы с толщиной стенки 12 мм подходят для производства крупногабаритных сварных труб диаметром 8 дюймов и выше. Станок для продольной резки 3-12мм х 2000мм подходит для 219 трубных станков для производства стальных труб различных размеров. Мы оснащены множеством комплектов установок для продольной резки для предприятий по производству сварных труб.
Автоматическая система кодирования для линии поперечной резки стальных листов Kaiping 12×2000
Линия поперечной резки толстых стальных листов Kaiping производит упаковки из стальных листов, каждая упаковка в основном имеет длину 6-12 метров и весит 5-6 тонн.При проектировании и изготовлении всей производственной линии необходимо в полной мере учитывать эффективность всего процесса в каждой функциональной части, такой как механизм выгрузки.
Высокоскоростная линия продольной резки тонких листов (модернизированная модель 2×1600)
Высокоскоростная линия продольной резки тонких листов подходит для холоднокатаных стальных листов, оцинкованных стальных листов и листов с покрытием. Скорость продольной резки составляет 120-150 м/мин.
Линия для резки тонкого листа
Линия продольной резки тонкого рулонного металла непрерывно разматывает и разрезает тонкий металлический рулон на несколько (от нескольких до десятков) узких полос, а затем перематывает узкие полосы на оправку, что обычно требует высокой скорости и высокой точности.
Линия для резки тонкого листа: высочайшее качество и производительность
Линия для резки тонкого листа: высочайшее качество и производительность В современной обрабатываю...
Стан холодной прокатки медной полосы
Производство медной полосы будет осуществляться путем горячей и холодной прокатки, горячей прокатки заготовки толщиной около 15 мм, на стане холодной прокатки меди сначала будет производиться черновая прокатка для получения листа толщиной около 3 мм, затем на стане тонкой прокатки будет производиться медная полоса и даже медная фольга.
Стан холодной прокатки алюминиевых листов
1.Литье алюминиевых заготовок из алюминиевых слитков. 2.Сначала изготовьте горячекатаные алюминиевые рулоны на реверсивном стане горячей прокатки 2Hi 3.стан холодной прокатки алюминиевого листа – это односторонний прокатный стан, включающий в себя разматыватель, стол для обработки на входе, стан 4hi, стол для обработки на выходе, перематыватель, систему подачи охлаждающей жидкости, систему пожаротушения и т.д.